第九屆盈趣杯標桿精益改善大賽暨中國精益管理高質(zhì)量發(fā)展大會在廈門召開

2025年10月24日至26日，第九屆盈趣杯標桿精益改善大賽暨中國精益管理高質(zhì)量發(fā)展大會在廈門盈趣科技股份有限公司隆重舉行。

本次大會由中國工業(yè)工程學(xué)會指導(dǎo)，標桿精益·益友會與廈門盈趣科技股份有限公司聯(lián)合主辦，廈門攸信科技有限公司、盈塑科技（漳州）有限公司協(xié)辦，匯聚國內(nèi)外精益管理領(lǐng)域頂尖專家、學(xué)者及企業(yè)代表，圍繞“堅守精益，以確定性穿越周期；韌性經(jīng)營，以高收益突破內(nèi)卷”的核心議題展開深度探討，為中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

10月24日上午，大會正式拉開帷幕。天津大學(xué)教授、長江學(xué)者、國際質(zhì)量科學(xué)院院士何楨教授率先發(fā)表主旨演講，從學(xué)術(shù)高度剖析精益管理在不確定性時代的戰(zhàn)略價值，為大會奠定“以精益驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展”的思想基調(diào)。

廈門市工信局副局長鄧建華、廈門盈趣科技股份有限公司總裁楊明、廣州標桿精益企業(yè)管理有限公司董事長郭光宇分別致辭，對蒞臨嘉賓表示歡迎，并闡述大會背景與意義。

隨后，香港理工大學(xué)工業(yè)及系統(tǒng)工程學(xué)系智能制造講席教授黃國全以《第四次工業(yè)革命下的智能工廠創(chuàng)新》為題，提出“工廠計算機（iFactory）”概念，強調(diào)通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備數(shù)字化、時空可追溯性系統(tǒng)構(gòu)建及車間運營模型創(chuàng)新，實現(xiàn)工廠效能躍升；標桿精益&精益通首席科學(xué)官李忠結(jié)合豐田TPS體系與華為、特斯拉案例，深入解讀《存量經(jīng)濟時代的韌性經(jīng)營》，從客戶價值、浪費消除及現(xiàn)金流管理三方面提出企業(yè)韌性提升路徑。

深度分享與圓桌論壇：共探精益落地與數(shù)智融合

下午場以益友會吉林分會副會長谷志國領(lǐng)唱《標桿精益之歌》拉開序幕，隨后益友會總會秘書長梁嘉明發(fā)布2025年益友會工作匯報，系統(tǒng)規(guī)劃了精益知識傳播與產(chǎn)業(yè)協(xié)同的新方向。

美國新鄉(xiāng)獎獲得者查理·普羅茨曼圍繞“精益人才體系”展開分享，提出通過BASICS®模型、方針管理（Hoshin）及PDCA循環(huán)培養(yǎng)具備適應(yīng)力與創(chuàng)新力的精益領(lǐng)導(dǎo)者；資深精益管理實戰(zhàn)專家余偉輝則以“控制可控8C改善模型”為核心，拆解復(fù)雜問題解決路徑，強調(diào)“將不確定性轉(zhuǎn)化為可控因素”的實戰(zhàn)方法論。

大會壓軸環(huán)節(jié)以“堅守精益，以確定性穿越周期；韌性經(jīng)營，以高收益突破內(nèi)卷”為主題展開圓桌論壇。廈門盈趣科技總裁楊明、費斯托大中華區(qū)副總裁陳峰、力諾集團數(shù)智研究院院長劉興村、金石能源運營總經(jīng)理蔡育瑜等企業(yè)家代表，在標桿精益董事長郭光宇的主持下，圍繞“精益落地難點”“數(shù)字化與精益融合”“制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑”等議題展開深度對話，為現(xiàn)場及線上觀眾呈現(xiàn)了一場理論與實踐結(jié)合的思想盛宴。

10月25日，第九屆“盈趣杯”標桿精益改善大賽總決賽在廈門盈趣科技股份有限公司圓滿落幕。作為大會核心環(huán)節(jié)，本次大賽由標桿精益·益友會與廈門盈趣科技聯(lián)合主辦，匯聚全國12強企業(yè)戰(zhàn)隊同臺競技，11位精益管理權(quán)威專家組成評委會（由標桿精益合伙人、資深精益管理實戰(zhàn)專家余偉輝擔(dān)任主席，標桿精益&精益通首席科學(xué)官李忠擔(dān)任副主席，聯(lián)合9位學(xué)界與企業(yè)界專家），通過“實戰(zhàn)案例比拼+專家深度點評”模式挖掘精益改善標桿成果。大賽全程通過“標桿精益”視頻號直播，吸引數(shù)萬名線上觀眾參與。

賽事詳情

參賽領(lǐng)域：農(nóng)牧、醫(yī)療、汽車、機械制造等多元行業(yè)

戰(zhàn)隊分組：12強戰(zhàn)隊分為“精益QC通用模塊類”與“精益專業(yè)技術(shù)模塊類”兩類比拼

賽制規(guī)則：采用“10分鐘項目發(fā)表+5分鐘評委問詢”的100分制評審標準

專家分享與案例亮點

上半場：現(xiàn)代牧業(yè)（新樂）有限公司、東莞市大朗醫(yī)院、極光灣科技有限公司展示“精益QC通用模塊類”流程優(yōu)化與成本控制成果；費斯托氣動有限公司、青島啤酒（菏澤）有限公司、臺灣德聯(lián)高科股份有限公司呈現(xiàn)“精益專業(yè)技術(shù)模塊類”技術(shù)創(chuàng)新案例。吉利集團精益負責(zé)人王炳祥解析《集團企業(yè)如何構(gòu)建自己的精益體系》，攸信科技市場部總監(jiān)高佳斌提出“數(shù)據(jù)驅(qū)動+精益流程”的數(shù)智化轉(zhuǎn)型模型。

下半場：南通象嶼海洋裝備股份有限公司、廈門盈趣科技股份有限公司、山東阿諾達汽車零件制造有限公司、柳州五菱柳機動力有限公司、浙江吉利汽車集團、長春富維東陽汽車零部件有限公司聚焦精益與技術(shù)融合創(chuàng)新。專家馬國鋒解讀《用DSAMT-PDCA模型建立企業(yè)持續(xù)進化能力》，潘成剛以“成本邏輯樹”模型聚焦工廠16大損失源，分享《世界級制造的系統(tǒng)降本路徑》。

獲獎名單揭曉

經(jīng)過全天角逐，評委會評選出各類獎項：

特等獎：費斯托氣動有限公司

一等獎：浙江吉利汽車集團、長春富維東陽汽車零部件有限公司

二等獎：極光灣科技有限公司、東莞市大朗醫(yī)院、青島啤酒（菏澤）有限公司

優(yōu)勝獎：廈門盈趣科技股份有限公司、臺灣德聯(lián)高科股份有限公司、南通象嶼海洋裝備股份有限公司、山東阿諾達汽車零件制造有限公司、柳州五菱柳機動力有限公司、現(xiàn)代牧業(yè)（新樂）有限公司

同期舉行“第1期首席精益官訓(xùn)練營結(jié)業(yè)成果頒獎”。

本屆大賽覆蓋多行業(yè)實戰(zhàn)案例，累計創(chuàng)造經(jīng)濟效益超億元，展現(xiàn)了精益管理在降本增效中的核心價值。大賽通過“實戰(zhàn)案例+專家點評+趨勢洞察”模式，加速精益理念向“全員參與、數(shù)智融合”升級。

本次大會的成功舉辦，不僅為精益管理領(lǐng)域搭建了高端交流平臺，更凝聚了產(chǎn)業(yè)共識，為中國制造業(yè)在存量競爭時代的韌性發(fā)展與價值提升提供了新思路、新路徑。據(jù)悉，2026年標桿精益改善大賽各地分賽已啟動報名，持續(xù)為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入精益動能。